蒸汽疏水阀的保养与维护（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。      排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀＊基本的条件。因此，尽管它是排除与蒸汽分离而积存的凝结水装置，但并不称为凝结水疏水阀，而称为蒸汽疏水阀。疏水阀动作准确、灵敏是指对凝结水产生开、闭的情况而言。即排除凝结水时，疏水阀全开，迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。这是疏水阀的主要性能。也就是说，疏水阀只有全开和全关两种情况，若其开关动作迟缓，开关不到位，会引起节流作用，易造成疏水阀整体损坏，同时也是泄漏蒸汽＊主要的原因。  如上所述，疏水阀的动作原则上是全开或全关，即开、关动作。根据种类的不同，还可能有连续排放和间歇排放两种类型。 （2）可以排除蒸汽系统中任何地方的全部凝结水。       疏水阀必须具备能高效、准确地排除蒸汽使用设备的配管、换热器等主要装置及蒸汽系统任何部位所产生的凝结水。     （3）能同时排放空气和凝结水。混入蒸汽设备中的空气，＊初是混在蒸汽里，在蒸汽凝结成水时才被分离出来。它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层，严重影响热传导，因此必须排除空气。     （4）适用压力范围大。 对于疏水阀，如果压力稍有变动其性能就受到影响，甚至停止动作是不行的，在这种情况下需要它的性能不受影响，并能适应于任何压力。同时要求疏水阀的背压允许度要大。  （5）容易检修和保养。这项要求和疏水阀的结构有关。要求疏水阀结构简单，活动部件少。为了使阀的动作零部件不产生应力，应尽量选用适宜的材料，更重要的是其结构要易于加工。总之，蒸汽疏水阀在管理上应无需设专职人员经常进行保养工作，也就是说要减少维修费用。     （6）实用性高。疏水阀门应体积小、重量轻、寿命高、价格低，并且不因空气或蒸汽的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。

冷凝水回收装置的使用注意事项将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。冷凝水回收装置的使用注意事项：1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表；3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行；5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。

如何选择更合适的疏水阀产品　在对英国**化学工业公司位于Huddersfield和Grangemouth(***)工业厂的疏水阀性能进行长达7年的监测和实验，一级在两家生产商实验室进行的疏水阀性能和新鲜蒸汽损失的监测和实验的基础上，英国**化学工业公司*终对其《工程设计指导》中有关疏水阀选型的内容作了修改。　　旧的选型标准存在很多的缺点，*明显的是它未提到被疏水设备的类型和疏水方法。所选的疏水阀经常与实际负荷不相匹配。尤其严重的是，热动力圆盘疏水阀(旧选型标准的基础)被人们尤其是车间人员误认为是万能疏水阀。　　早在1980年，由于工程维护人员抱怨蒸汽主管疏水阀寿命过短，Grangemouth工厂开始对疏水阀性能进行监测。两年后，Huddersfield工厂也做了同样的监测。　　在监测中，首先对疏水阀作了调查，了解现有疏水阀的种类，并检验选型时的负荷。同时也进行了相关测试。初步结果令人大吃一惊。在对一个车间的415只疏水阀所做的检验结果表明，19%的疏水阀已实效，63%的负荷选型不匹配。　　在对蒸汽主管的132只疏水阀所做的检验表明，42%的疏水阀已实效。对疏水阀寿命的检验也于1980年开始并一直延续至今。　　为检验各种疏水阀的节能效益，人们对两家生产商的实验室中正在使用的疏水阀进行了新鲜蒸汽损失测试。测试在实验室状态下进行，即20℃，静止空气。该实验未对疏水阀阀体的热损失进行检测。检测中凝结水负荷为常见的10-20公斤／小时(22-44磅／小时)。作为通用的*广泛采用的热动力圆盘式疏水阀，其节能效果*差，而且与倒吊桶疏水阀相比，寿命极短。　　在热量要求不高的场合，用热静力疏水阀取代热动力圆盘疏水阀会提高节能效果，同时保证使用寿命。　　这些实验还揭示了机械疏水阀(即倒吊桶和浮球疏水阀)无论在凝结水负荷大或负荷小的情况下都可以保证蒸汽不含冷凝水，而热静力疏水阀在负荷增加的时候容易积聚凝结水。另外，双金属片疏水阀动作容易不稳定。　　更改后的新《指导》中包括疏水阀选型表。　　现在的选型推荐：　　倒吊桶疏水阀：　　作为所有工艺负荷和蒸汽主管线疏水阀的**，即所有需要对蒸汽疏水的场合。　　浮球热静力疏水阀：　　用于工艺疏水，尤其是在控制负荷3.5公斤以下(50psig)的应用场合或空气含量高、安装倒吊桶疏水阀有问题的场合。　　平衡压力疏水阀：　　用作不重要的伴热或加热系统。　　双金属片热静力疏水阀：　　用于伴热管线或加热系统低温或防霜工况。该类型的疏水阀可以**限度地利用凝结水中的显热或防止产品过热。其阀体为全不锈钢。　　热动力圆盘疏水阀：　　只要在先前经验证明其性能良好时，可作为倒吊桶疏水阀的替代产品，在压力为17公斤以下的蒸汽主管和伴热管上有限制地使用，或作为产品替换用于更高的蒸汽压力。因其能源效率低，使用寿命短，不推荐使用。

一条有关“阀门与钱”的消息吸引了不少人关注的目光：香港将发行面值10港元的阀门货币此事经媒体报道后，一时引得人们对阀门钞票充满好奇。而由中国阀门加工工业协会、省阀门行业协会等单位联合主办的“2010南方地区阀门产业发展论坛”上，来自我省及河南、湖北、山西、安徽等中部省份，以及山东、广东、浙江等地的投资家和客商，**聚首共议的就是阀门“变”钱的计策。“用阀门来制造货币，只是阀门的众多**用途之一。”中国阀门加工工业协会会长表示。他介绍，阀门产业现已成为与钢材、水泥、木材等产业并驾齐驱的基础材料产业。“阀门产业属于朝阳产业，中部地区有眼光的企业家、投资商投资阀门产业，相信一定会顺天时、得地利。”廖正品在论坛上大声呼吁。近几年来，中国阀门工业进入快速发展时期，目前已成为亚洲**的阀门加工中心、全球**的阀门市场之一。但我国的阀门制品人均消费水平在世界并不算高，目前仅为人均22美元。电站阀门、化工阀门、阀门建材以及食品用阀门等的兴起，表明前景广阔、市场诱人。专家指出，农业生产中各种农用棚膜、地膜、农用节水阀门器材等阀门管道的应用在现代农业中应用广泛，农村阀门管道的应用也日益增多，仅是解决人畜钦水工程用阀门管材需求就相当可观。城市建筑中各种阀门管道的需求也大幅度增长。汽车制造业采用阀门制造汽车部件的日益增多，发达国家电站用阀门平均已超过100亿，我国电站阀门的平均使用量为70亿。这些都刺激了阀门产业的市场需求。根据估算，上海目前阀门制品市场每年的缺口就达180亿左右。面对诱人的市场“馅饼”，上海在中部地区抢占先机，上海**阀门工业园正式落户前泽阀门。上海前泽阀门有限公司等6家企业与宁乡经济开发区日前签订投资协议，6大阀门产业投资项目总投资超过20亿元。目前上海阀门行业的产品年生产能力已达100亿，年加工产值达60亿元，成为我省轻工业中规模较大、发展较快的行业，但还存在发展速度并不快、大中型阀门企业不多、产品档次不高等问题。如果能够抓住机遇，上海阀门产业的快速发展空间仍很大。应该重视的是，投资阀门产业的“门槛”已经水涨船高。随着相关工业领域呈现多元化、纵深化发展趋势，阀门制品的身份已逐渐由日用品主角向更广阔工业领域拓展，高新技术领域对阀门制品提出了更高要求。同时，各种报废阀门制品的环保处理、回收与再生利用等任务也将越来越艰巨。

按照科学的发展观，中国为确保今后经济协调发展及改善人民生活的需要，必然将基础设施建设，如水、电、气、热等放在重中之重，这恰恰是阀门的用武之地。          首先是中国的南水北调工程，仅北京郊区至市区70公里的长度内，用于阀门采购的金额就高达几千万元，那么整个南水北调工程对阀门的需求量则可想而知。其次，为解决用电紧张问题，规模性地上马水电项目不仅是中国政府的当务之急，也将是一项长期的任务。         此外，还有西气东输、老工业基地改造、城市管网建设、民居工程、污水处理、农田水利等诸多项目都将引爆阀门市场的巨大需求。          然而，面对如此庞大的未来市场，中国的阀门生产企业究竟能够从中分食到多少订单在与外资的抗衡中，他们的差距到底有多大这些问题，恐怕才中国的阀门制造商＊为关心的。          整体产业链条的差距          作为一种机械设备，阀门生产处于整个产业链条的下游，包括钢铁、密封材料、以及机械加工等行业的发展水平都会对阀门的技术参数产生重要影响。钢材的强度、延展性、抗腐蚀性直接影响阀门的抗高压、抗腐蚀能力；密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力；机械加工的精度更是影响接口密封、阀头与阀座密封等级的重要因素。          专业化程度上的差距          阀门作为一种通用管道设备，在很多领域都有广泛应用，包括水利水电、城市管网、石油石化、污水处理等等多个行业。由于不同行业、不同项目在工况、介质、密封等方面的不同条件，对阀门设备的型号、材料、压力等级等方面技术要求也不尽相同，由此也造成了阀门设备针对不同行业的进一步市场细分。          产业结构的差距          我国阀门生产企业规模过小、产业集中度过低。根据沃茨公司掌握的数据，目前，国内大约有3000多家阀门制造企业，数量居****。但这其中多为低层次、小规模、家庭作坊式的企业，年销售收入达500万元的不足500家，年销售收入过亿元的企业仅有十几家，市场份额在前10名企业的企业市场占有率之和仅为8%～9%。由于产业集中度过低，造成了技术落后、低价竞争、缺乏有影响力的品牌等诸多不利因素，使得如此庞大的中国阀门市场到现在还没有真正意义上的**。          品牌影响力上的差距          根据资料显示，国外众多阀门制造企业在各个专业领域，其品牌效力已明显＊＊于国内企业。在水处理行业，包括德国阀安格(VAG)、美国沃茨(Watts)等品牌早已奠定了市场中的领导地位；在电力领域，美国威兰(Velan)是其中的*****；在石化行业，到处可以看到美国费希尔(Fisher)、日本KTM的字样；在高压工况下，工程师们首先想到的是德国伍德(Uhde)和巴斯夫(BASF)。          在这种情况下，各阀门生产企业选择了专业化的发展道路，他们已不满足只生产单一的阀门设备，而是通过产品线扩充或寻求合作的方式，致力于为整个工程项目提供整体的解决方案。前面提到的美国沃茨就是一个典型代表，＊初，他们只是生产专用于水处理领域的阀门，但现在，他们甚至可以独立修建一个自来水厂。

波纹管截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到**，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 截止阀优点： 1.结构简单，制造和维修比较方便。 2.工作行程小，启闭时间短。 3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀缺点： 1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3.调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 波纹管截止阀，其关键部件--金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在**压力下10000次全行程开/关寿命。 使用优点： １、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。 ２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。 ３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。 ４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。 使用范围： 适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。 截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 其选用原则是： 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。 5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。 *明显的优点是： 在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃ 驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 截止阀的性能，主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与波纹管截止阀相同。