使用蒸汽疏水阀有哪些好处？蒸汽疏水阀的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。蒸汽疏水阀还是比较常用的阀门，那么我们在使用这款阀门的时候，都有哪些好处呢？     蒸汽疏水阀不仅节能，而且减排，大大的降低了废气排放，从而保护环境。蒸汽疏水阀在蒸汽系统中起着自动排除凝结水及空气等不凝气体，同时阻止蒸汽的泄漏。在没有疏水阀的管道或安装不合理疏水阀的加热设备处的凝结水会阻碍蒸汽的流通甚至发生水锤现象， 而安装了**的蒸汽疏水阀后，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生汽阻和水锤。    蒸汽疏水阀是节能、环保、降低成本的*佳捷径。蒸汽疏水阀**运行的时间越长，系统能源浪费就越少，对环境的污染就少，有多方面的良性循环，因此我们可以看出使用蒸汽疏水阀，还是非常好的，环保节能，大家可以多使用。

气动调节阀故障原因分析及排除方法，看完你也成高手了！导语气动调节阀不同于手动阀门，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，且运动部件多，还要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，难免出现各种预想不到的故障，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。那么，气动调节阀易发生哪些故障？如何解决？调节阀不动作原因1：无气源或气源压力过小措施：应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。原因2：有气源，无输出信号气压力措施：对机械控制器或定位器，应更机械压力控制器或定位器。对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。原因3：输出信号气压力正常，仍不动作。措施：检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定原因1：气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。措施：检查压缩空气系统运行状态。检查更换过滤器或减压阀。原因2：气源压力稳定，信号压力不稳。措施：更换智能定位器后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。对机械控制器或定位器，应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。更换机械控制器或定位器后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。原因3：气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。措施：检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封；解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。调节阀动作迟缓原因1：阀体内有黏物堵塞。措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施：解体主阀体，更换阀杆填料。原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。措施：将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。措施：主阀解体，更换阀杆。原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。调节阀动作正常，工艺控制参数异常原因1：调节阀阀芯脱落。措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。原因2：调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。原因3：调节阀阀杆断裂。措施：解体检查调节阀主阀体，更换阀杆。原因4：调节阀阀芯内有污物堵塞。措施：解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。原因5：被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。阀友检修时，该重点检查哪些部位呢？阀体内壁在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。阀芯阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。阀座因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。膜片及O型圈易损件，检查是否老化。填料当调阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料；如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。气源对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。

疏水阀常见故障汇总及其处理方法疏水阀常见故障汇总及其处理方法当发现疏水阀无法工作，而又查不出原因时，应该注意观察疏水阀的排放情况。如果疏水阀安装了试验阀，检查起来就比较简单。反之，就要打开出口连接管线。故障现象和处理方法:I. 冷阀——不排水 II. 热阀——不排水 III. 蒸汽损失 IV. 连续排放 V. 加热缓慢 VI. 莫名其妙的问题 VII. 摆脱假象的困扰冷阀——不排水如果疏水阀不能排放凝结水：A .原设计压力有误；压力升高，没有安装小一点的阀嘴；减压阀失灵；锅炉压力表读数偏低；正常磨损后，阀座孔放大；回水管线内的高真空增加了压差，超过了疏水阀的工作压差。 B．凝结水或蒸汽未进入疏水阀：疏水阀前的过滤器堵塞；装有疏水阀的管线上有其他阀门损坏；管线或弯头堵塞。C．机械磨损或缺陷，需要修理或更换。D．疏水阀体被污物堵塞，应该安装过滤器排污。E．对倒置桶型疏水阀，当浮桶排气孔被污物堵塞时，应采取以下措施： 安装过滤器；稍微扩大一点排气孔；在排气孔中放置金属丝。 F．对浮球型疏水阀，如果空气排气孔工作不畅通的话，就会产生气阻现象。 G．对热静力型疏水阀，波纹管元件由于水击可能损坏，使疏水阀关死。H．对圆盘型疏水阀，疏水阀可能会反装。热阀——不排水A．无凝结水流向疏水阀：疏水阀安装在有泄漏的旁通阀上；在干燥滚筒中的虹吸排放管破裂或损坏；热水器盘管出现真空，妨碍排放。在换热器和疏水阀间安装真空破坏器。蒸汽损失如果疏水阀喷出新鲜蒸汽，可能是由于下列原因造成：A．阀门关不上：水垢堵住了阀座孔；部件磨损。B．倒置桶型疏水阀不工作 1．如果疏水阀喷放新鲜蒸汽，先将进口阀关几分钟，然后慢慢打开。如果这时疏水阀能够工作，说明疏水阀是好的。 2．倒置桶型疏水阀不工作，一般都是由于蒸汽压力突然或者经常变化造成的。在这种情况下，可以在图中D和C的位置上安装一台止回阀。如果可能的话，应该把疏水阀安装在集水点之下。C．对浮球型疏水阀，热静力元件可能会损坏而关不上。连续排放如果倒置桶型或圆盘型疏水阀连续排放，或者浮球型或热静力型疏水阀全开排放，应该检查下列因素：A．疏水阀太小：更换大阀，或并联安装另一只疏水阀；低压场合可能安装了一个高压疏水阀。这时应选择内件机构合适的疏水阀。B．供水条件不正常。锅炉内起泡，使大量水跑到蒸汽管道里。应该安装一台水分离器，改变供水条件。加热缓慢疏水阀的工作正常，但工艺加热单元加热不畅A．一个或一个以上单元被短路。解决方法是，每一条管线上各安装一台疏水阀。B．尽管看起来处理凝结水很有效，但实际上疏水阀选的太小。试一下大一点的疏水阀。 C．疏水阀空气处理能力可能不够，或者空气到不了疏水阀。使用辅助排空气阀。常见故障如果在大气压力下排放，疏水阀工作正常，但是一与回水管线相连就发现问题时，请查下列各点：背压降低了疏水阀的排量：回水管太细—疏水阀热；其他疏水阀可能喷蒸汽—疏水阀热；凝结水箱上的排空气孔堵塞—疏水阀热或冷；回水管线堵塞—疏水阀热；回水管线超真空—疏水阀冷。摆脱假象的困扰：如果疏水阀每次排放凝结水，都有蒸汽跑出来，请记住当凝结水向低压排放时会形成闪蒸蒸汽，但是一般都在回水管线里迅速凝结。

                                正确的使用疏水阀是节能措施的一大关键问题大家都知道疏水阀的作用是排出蒸汽关傲和蒸汽适用设备中的凝结水，空气和其他不可凝气体，并能防止蒸汽泄露的一种阀门。其应用在工厂供热蒸汽管网中，是一种应用比较广泛，并且节能的产品。一般在蒸汽输送管，汽水分离器，二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热，干燥，保温，半热，消毒，蒸馏，浓缩，蒸煮，换热，采暖，空调等工作过程中所产生的凝结水，都需要疏水阀进行排出。在煤，石油，天然气等一次能源日益减少的情况下，各个国家都非常重视疏水阀的研发，生产和使用。近年来，我国一次能源的消耗急剧升温，但锅炉的平均运行效率仅有55%，而把蒸汽输送到用户，**得到的热量还不到30%。这与一些发达国家相比，差不多要低一半左右。这其中有一般以上的热量都是由于疏水阀的使用不当，质量差，而使蒸汽疏水阀大量泄漏造成的。据不完全统计，全国共使用疏水阀相当一部分使用不当，还有一部分质量差，寿命低，疏水阀使用不良率达到70%左右，大约是日本(平均数21.1%)的三倍，可见差距非常大。按我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗维持在三亿多吨左右，新增的10%产气量，即所需2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决。所以，正确选择和使用疏水阀是非常关键的一个节能措施。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流等功能。阀门在使用过程中，会出现各式各样的故障，尤其是对于安全阀来说，它作为压力容器的*终保护装置，一点小故障可能就会造成严重的后果！那么，阀门为何总出现故障呢？真的是因为质量问题吗？    一般来说，阀门出现故障一是与组成阀门零件多寡有关，零件多常见故障多；二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、维修优劣有着密切关系。如果各个环节的工作搞好了，阀门故障就会大大的减少！一.阀门的常见故障和处理方法    1.阀体渗漏    原因：①阀体有砂眼或裂纹；②阀体补焊时拉裂。    处理：①对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来；②对裂纹处进行挖补处理。    2.阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲    原因：①操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作；②螺纹配合过松或过紧；③操作次数过多、使用年限过久。    处理：①改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置；②选择材料合适，装配公差符合要求；③更换备品。    3.阀盖结合面漏    原因：①螺栓紧力不够或紧偏；②垫片不符合要求或垫片损坏；③结合面有缺点。    处理：①重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致；②更换垫片；③解体修研门盖密封面。    4.阀门内漏    原因：①关闭不严；②结合面损伤；③阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好；④密封材料不良或阀芯卡涩。    处理：①改进操作，重新开启或关闭；②阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨；③调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣；④阀门解体，清理卡涩；⑤重新更换或堆焊密封圈。    5.阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵    原因：①修理不当；②阀芯与阀杆结合处被腐蚀；③开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏；④阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损。    处理：①检修时注意检查；②更换耐腐蚀材质的门杆；③操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门；④检查更换损坏备品。    6.阀芯、阀座有裂纹    原因：①结合面堆焊质量差；②阀门两侧温差大。    处理：对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。    7.阀杆升降不灵或开关不动    原因：①冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧；②填料压得过紧；③阀杆间隙太小而胀死；④阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏；⑤填料压盖压偏；⑥门杆弯曲；⑦介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。    处理：①对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关；②稍松填料压盖后试开；③适当增大阀杆间隙；④更换阀杆与丝母；⑤重新调整填料压盖螺栓；⑥校直门杆或进行更换；⑦门杆采用纯净石墨粉做润滑剂。    8.填料泄漏    原因：①填料材质不对；②填料压盖未压紧或压偏；③加装填料的方法不对；④阀杆表面损伤    处理：①正确选择填料；②检查并调整填料压盖，防止压偏；③按正确的方法加装填料；④修理或更换阀杆。二.各类阀门的日常维护方法    1.球阀    ①必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。    ②分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。    ③装配时球阀法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。    ④球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。    ⑤清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。    ⑥球阀新零件在装配前也需清洗干净。    ⑦使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。    ⑧球阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。    2.闸阀    ①检查阀杆传动机构是否灵活，为传动机构的转动部位、轴承、阀杆等清洁并加注润滑油脂。    ②检查阀门的关闭严密性。对关闭不严的阀门应对其阀板、阀芯、阀座等处密封面进行清洗除垢。对磨损严重的阀板或阀芯应进行修理或更换，必要时应进行研磨，以恢复阀门的严密性。    ③检查阀门与管道连接法兰及阀门盘根处是否渗漏，对失效渗漏的阀门盘根、密封垫片进行调整或更换。    ④检查各部件连接螺栓的紧固程度，紧固松动的螺栓。    ⑤对常开、常关阀门应定期活动，确保在紧急情况下开关灵活。    ⑥动力机构(如手压泵、马达等)的检查、保养、调校等。    3.隔膜阀    ①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。    ②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。    ③手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。    ④手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。    ⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。    4.安全阀    （1）弹簧式安全阀的维护保养要求    ①要定期对弹簧式安全阀的弹簧及其它零部件进行清洗、加黄油保养，以防止弹簧及其它零部件腐蚀、生锈、变形，使弹簧弹性降低，从而导致灵敏性降低，保养之后要重新进行调校后再使用。    ②定期对钢圈及密封面加以清洗、涂黄油进行保养，防止腐蚀造成泄漏、密封性差等。    ③安全阀至少每年调校一次，并到指定地点调校，单位和个人无权进行调校。    （2）先导式安全阀的维护及保养    ①要定期对阀门及其它零部件进行除尘、清洗等保养，以防止其零部件腐蚀、生锈、变形，影响使用效果。    ②安全阀应定期检测，发现安全阀动作不灵敏，启跳和回座压力偏离整定压力较多时，应对安全阀进行检修。    5.蝶阀    ①使用压力、温度不能超国规定值。    ②开关时用力适度，以免碰伤零件。    ③擦净表面油垢、灰尘。    ④使用介质要正确    ⑤配管后长期处于全关状态的，每月应做l～2次的开关动作以免产生固着状况。    6.单座调节阀    ①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。    ②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。    ③电源肯定不能有故障。    ④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。    ⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。    ⑥定期检修。    ⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。    ⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。三.阀门注脂维护保养操作规范及要求    1阀门注脂作业前准备工作.    ①作业人员应熟悉阀门结构原理，熟悉现场安全规范，进入作业区，禁止携带危险物品，禁止携带手机等。    ②熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用，确保作业期间个人安全。    ③能够正确使用灭火器，有效处理作业场所有害物质，做好维护准备。    ④准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具（活动扳手、固定扳手）、清洁用品（大布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头。    ⑤准备完备的劳保用品：防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。    ⑥熟悉手动注脂枪的正确使用方法。    2.阀门注脂操作注意事项    ①阀门注脂前，应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。    ②注脂时，应注意观察注脂压力变化情况，压力不能过低或过高，应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。    ③注脂时，应注意阀门的开关状态，一般球阀注脂时，应是全开状态，闸阀注脂时为全关状态，禁止半开状态进行注脂。    ④注脂时，应注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔体内存在一定空气和水分，注脂前相当好泄压排污，注脂结束后，切记要拧紧排污和丝堵，防止引发安全事故。    ⑤注脂时，不能忽略阀杆处的注脂。    ⑥注脂枪接挂件时，不能将出脂口正对人，防止余压喷出发生事故。    ⑦注脂完成后，填写注脂保养记录。  

                                疏水阀的工作原理　　疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。　　根据蒸汽疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：　　机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作。浮球式：浮子为封闭的空心球体 敞口向上。　　浮子式：浮子为开口向上的桶型 敞口向下　　热静力型：依靠液体温度的变化而动作，包括： 双金属片：敏感原件为双金属片　　蒸汽压力式：敏感原件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体　　热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作。　　圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作　　脉冲式：由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式，坐在两极节流孔板之间形的不同压力，驱使阀瓣动作。疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到**工作效率。　　要想达到*理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的*佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。　　疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。