疏水阀常见故障汇总及其处理方法疏水阀常见故障汇总及其处理方法当发现疏水阀无法工作，而又查不出原因时，应该注意观察疏水阀的排放情况。如果疏水阀安装了试验阀，检查起来就比较简单。反之，就要打开出口连接管线。故障现象和处理方法:I. 冷阀——不排水 II. 热阀——不排水 III. 蒸汽损失 IV. 连续排放 V. 加热缓慢 VI. 莫名其妙的问题 VII. 摆脱假象的困扰冷阀——不排水如果疏水阀不能排放凝结水：A .原设计压力有误；压力升高，没有安装小一点的阀嘴；减压阀失灵；锅炉压力表读数偏低；正常磨损后，阀座孔放大；回水管线内的高真空增加了压差，超过了疏水阀的工作压差。 B．凝结水或蒸汽未进入疏水阀：疏水阀前的过滤器堵塞；装有疏水阀的管线上有其他阀门损坏；管线或弯头堵塞。C．机械磨损或缺陷，需要修理或更换。D．疏水阀体被污物堵塞，应该安装过滤器排污。E．对倒置桶型疏水阀，当浮桶排气孔被污物堵塞时，应采取以下措施： 安装过滤器；稍微扩大一点排气孔；在排气孔中放置金属丝。 F．对浮球型疏水阀，如果空气排气孔工作不畅通的话，就会产生气阻现象。 G．对热静力型疏水阀，波纹管元件由于水击可能损坏，使疏水阀关死。H．对圆盘型疏水阀，疏水阀可能会反装。热阀——不排水A．无凝结水流向疏水阀：疏水阀安装在有泄漏的旁通阀上；在干燥滚筒中的虹吸排放管破裂或损坏；热水器盘管出现真空，妨碍排放。在换热器和疏水阀间安装真空破坏器。蒸汽损失如果疏水阀喷出新鲜蒸汽，可能是由于下列原因造成：A．阀门关不上：水垢堵住了阀座孔；部件磨损。B．倒置桶型疏水阀不工作 1．如果疏水阀喷放新鲜蒸汽，先将进口阀关几分钟，然后慢慢打开。如果这时疏水阀能够工作，说明疏水阀是好的。 2．倒置桶型疏水阀不工作，一般都是由于蒸汽压力突然或者经常变化造成的。在这种情况下，可以在图中D和C的位置上安装一台止回阀。如果可能的话，应该把疏水阀安装在集水点之下。C．对浮球型疏水阀，热静力元件可能会损坏而关不上。连续排放如果倒置桶型或圆盘型疏水阀连续排放，或者浮球型或热静力型疏水阀全开排放，应该检查下列因素：A．疏水阀太小：更换大阀，或并联安装另一只疏水阀；低压场合可能安装了一个高压疏水阀。这时应选择内件机构合适的疏水阀。B．供水条件不正常。锅炉内起泡，使大量水跑到蒸汽管道里。应该安装一台水分离器，改变供水条件。加热缓慢疏水阀的工作正常，但工艺加热单元加热不畅A．一个或一个以上单元被短路。解决方法是，每一条管线上各安装一台疏水阀。B．尽管看起来处理凝结水很有效，但实际上疏水阀选的太小。试一下大一点的疏水阀。 C．疏水阀空气处理能力可能不够，或者空气到不了疏水阀。使用辅助排空气阀。常见故障如果在大气压力下排放，疏水阀工作正常，但是一与回水管线相连就发现问题时，请查下列各点：背压降低了疏水阀的排量：回水管太细—疏水阀热；其他疏水阀可能喷蒸汽—疏水阀热；凝结水箱上的排空气孔堵塞—疏水阀热或冷；回水管线堵塞—疏水阀热；回水管线超真空—疏水阀冷。摆脱假象的困扰：如果疏水阀每次排放凝结水，都有蒸汽跑出来，请记住当凝结水向低压排放时会形成闪蒸蒸汽，但是一般都在回水管线里迅速凝结。

疏水阀的类型，以及热静力型和热动力性的区别。疏水阀的类型，以及热静力型和热动力型的区别：疏水阀的类型分为三种：机械型、热静力型以及热动力型三种。热静力型：依靠液体温度的变化而动作，过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它包括：双金属片：敏感元件为双金属片。蒸汽压力式：敏感元件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体。热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作结构简单、耐水击、**背为50%，有噪音，阀片工作频繁。它包括：圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作，他会比较经久耐用，这样他的寿命也会长些。脉冲式：它体积小，耐水击。由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时，会在两极节流孔板之间形成不同压力，驱使阀瓣动作。因此，脉冲式疏水阀的受损程度会比较严重，他的寿命也会比其他疏水阀相对于短一些

                                正确的使用疏水阀是节能措施的一大关键问题大家都知道疏水阀的作用是排出蒸汽关傲和蒸汽适用设备中的凝结水，空气和其他不可凝气体，并能防止蒸汽泄露的一种阀门。其应用在工厂供热蒸汽管网中，是一种应用比较广泛，并且节能的产品。一般在蒸汽输送管，汽水分离器，二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热，干燥，保温，半热，消毒，蒸馏，浓缩，蒸煮，换热，采暖，空调等工作过程中所产生的凝结水，都需要疏水阀进行排出。在煤，石油，天然气等一次能源日益减少的情况下，各个国家都非常重视疏水阀的研发，生产和使用。近年来，我国一次能源的消耗急剧升温，但锅炉的平均运行效率仅有55%，而把蒸汽输送到用户，**得到的热量还不到30%。这与一些发达国家相比，差不多要低一半左右。这其中有一般以上的热量都是由于疏水阀的使用不当，质量差，而使蒸汽疏水阀大量泄漏造成的。据不完全统计，全国共使用疏水阀相当一部分使用不当，还有一部分质量差，寿命低，疏水阀使用不良率达到70%左右，大约是日本(平均数21.1%)的三倍，可见差距非常大。按我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗维持在三亿多吨左右，新增的10%产气量，即所需2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决。所以，正确选择和使用疏水阀是非常关键的一个节能措施。

                        剖析圆盘式疏水阀的优缺点以及工作原理可以说从圆盘式疏水阀诞生起就伴随着它的优点和缺点，展开待续的争论和改进。只是在上个世纪能源危机和能源价格在不同发达国家和发展中国家的忍受能力不同。而使一些人只看到它的优点而忽略了它的致命缺点。圆盘式疏水阀的动作原理很简单，它是利用蒸汽和凝结水的热动力性能，来操控阀门启闭件——阀片，从而达到排出凝结水而避免漏出蒸汽。首先来看看圆盘式疏水阀的优点：1、体积小、重量轻、结构坚固、价格便宜。2、从低压(≥0.5bar)到高压(25MPa)都可以适用，而且在一定的使用范围内，它无须调整内件。3、**同时适用于高温(≥550℃)和高压17MPa蒸汽系统(不带有热静力元件时)的产品。在50~60年代时，不少人认为这对具有100年历史的机械型、热静力型疏水阀来说又是一个新的划时代的产品，甚至可能代替前者二个产品。但是圆盘式疏水阀天生的优点或者说它的引人注目的动作原理后面隐藏着致命的隐患。看看如下的缺点：1、它的动作原理决定它不能将冷热空气(即不可凝气体)与可凝性气体—蒸汽区别开来。所以没有复杂和较贵的热静力元件，就不能解决包括氧气、二氧化碳气体等有害的不可凝气体的排除问题。2、圆盘式疏水阀**的活动部件——阀片，一分钟要开关两次，一年按8000小时计算，一年要开关96万次，它的寿命无论怎么改进材料、热处理工艺及精加工，它的寿命也超不过8000小时。3、圆盘式疏水阀的开关频率要受阀片上腔的压力室蒸汽压力的变化，而这个变化由于受到热辐射条件的变化，也就是受到外面温度、风、雨、雪的影响，而变得毫无规律而言。因此会产生非正常排放和泄露，即使在天气较好的春秋季无风雨的情况下，而且还有着规范的设计保证，它也只能做到固定30秒开关一次，其中25秒关，5秒开这一固定模式。不能适应蒸汽管网设备负荷多变的情况。4、圆盘式疏水阀只能排出比饱和温度低6℃的饱和水。而且当背压(即出口压力)大于进口压力的50%~60%时，疏水阀的开关频率就不正常了。以上4个致命的缺点造成了圆盘式疏水阀在负荷变化的条件下，就会产生空气阻塞和不正常泄露，且泄漏量会远远大于3%的国家标准。当然圆盘式疏水阀早已被国家节能管理部门明确为淘汰的阀门产品，5.热动力圆盘式式疏水阀,这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、**背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。

                            疏水阀的用途 疏水阀的作用疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到**工作效率。要想达到*理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。　　疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的*佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。　　疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。　　一.机械型疏水阀：（T981S T982S T991F T992F T993F T994F T995F T996F ）（TF2S TF5S TF6S TF08F TF2F TF5F TF6F TF8F TF08F T680 T681F）　　机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到*佳换热效率。**背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备*理想的疏水阀。　　机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等　　1. 自由浮球式疏水阀：（T981S T982S T991F T992F T993F T994F T995F T996F ）　　自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。　　设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。*小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至**使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，*小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到*佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备*理想的疏水阀之一。　　2. 自由半浮球式疏水阀：　　自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，*小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到*佳换热效率。　　当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。　　3. 杆浮球式疏水阀：　　杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，**疏水量达100吨/小时，是大型加热设备*理想的疏水阀。　　4. 倒吊桶式疏水阀：　　倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，**背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。　　当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。　　5. 组合式过热蒸汽疏水阀：　　组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。**允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀，取得两项国家＊＊，填补了国内空白。　　当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。　　二.热静力型疏水阀：　　这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，*理想的疏水阀。　　热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式　　1. 膜盒式式疏水阀：　　膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。　　装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。　　2. 波纹管式疏水阀：　　波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。　　当装置启动时，管道出现冷却凝结水，波纹管内液体处于冷凝状态，阀心在弹簧的弹力下，处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，波纹管内充液开始蒸发膨胀，内压增高，变形伸长，带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。　　3. 双金属片式疏水阀：　　双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，须要经常调整。　　当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀心在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。　　三.热动力型疏水阀　　这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、**背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。　　热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式　　1. 热动力式疏水阀：　　热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。　　当装置启动时，管道出现冷却凝结水，凝结水靠工作压力推开阀片，迅速排放。当凝结水排放完毕，蒸汽随后排放，因蒸汽比凝结水的体积和流速大，使阀片上下产生压差，阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时，阀片受到两面压力，阀片下面的受力面积小于上面的受力面积，因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力，所以阀片上面受力大于下面，阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水，汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片，凝结水又继续排放,循环工作，间断排水。　　2. 圆盘式蒸汽保温型疏水阀：　　圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同，它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。外壳内室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。使主汽室的温度不易降温，保持汽压，疏水阀紧紧关闭。当管线产生凝结水，疏水阀外壳降温，疏水阀开始排水；在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生，疏水阀不会开启，工作质量高。阀体为合金钢，阀心为硬质合金，该阀**允许温度为550℃，经久耐用，使用寿命长，是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。　　3. 脉冲式疏水阀：　　脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关，即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通，始终处于不完全关闭状态，蒸汽不断逸出，漏汽量大。该疏水阀动作频率很高，磨损厉害、寿命较短。体积小、耐水击，能排出空气和饱和温度水，接近连续排水，**背压25%，因此使用者很少。　　4. 孔板式疏水阀：　　孔板式疏水阀是根据不同的排水量，选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。结构简单，选择不合适会出现排水不及或大量跑汽，不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。

                          安装阀门，一定要牢记这些要点，太重要了！阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。（一） 方向和位置     许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。     阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。**阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 （二） 施工作业     安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。     安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，*易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。     阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。     对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。 安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。     安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。（三）保护措施     有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。    原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 （四）旁路和仪表     有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。（五）填料更换     库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。     阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。     在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。 除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度一下氨、碱）等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。     在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。