疏水阀的使用和定期清理方法要点　　疏水器/的结构还算是比较简单的，由阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母、齿轮、蜗轮、蜗杆等组成，在长时间的工作后就容易变脏，如果不及时的清理，油污以及其他一些介质残留等赃物会对阀门造成损坏或者造成密封不严密的问题。所以需要经常保持阀门的清洁，保护阀门油漆的完整，是十分重要的，因为阀门油漆可以让阀门与空气隔绝，防止氧化。　　阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫;梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗;阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃物堵塞阀门。　　润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

疏水器订货正确选型条件订货正确选型条件：1 、根据用汽设备耗汽量乘选用倍率（ 2 — 3 倍），为凝结水量来选疏水阀的排水量。2 、疏水阀的工作压差，（即阀前工作压力减去阀后背压）有背压要注明。3 、疏水阀的工作温度。4 、疏水阀使用工况，蒸汽实际使用压力。5 、连接方式,口径多大，国标，日标，美标。6 、要求阀体材料。

疏水阀的类型，以及热静力型和热动力性的区别。疏水阀的类型，以及热静力型和热动力型的区别：疏水阀的类型分为三种：机械型、热静力型以及热动力型三种。热静力型：依靠液体温度的变化而动作，过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它包括：双金属片：敏感元件为双金属片。蒸汽压力式：敏感元件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体。热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作结构简单、耐水击、**背为50%，有噪音，阀片工作频繁。它包括：圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作，他会比较经久耐用，这样他的寿命也会长些。脉冲式：它体积小，耐水击。由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时，会在两极节流孔板之间形成不同压力，驱使阀瓣动作。因此，脉冲式疏水阀的受损程度会比较严重，他的寿命也会比其他疏水阀相对于短一些

                             蝶阀结构的设计与创新（深度好文）      目前在实际工程中在需要经常开启的重要部位均可选用三偏心蝶阀。三偏心蝶阀有以下优点：①密封性能好，提高了系统的可靠性；      ②摩擦阻力小，开闭省力、灵活；      ③三偏心蝶阀在蝶板周边镶装着由不锈钢薄板与石墨薄板相互交错层叠而成的多层密封圈，这种密封具有金属硬密封和弹性软密封的双重优点，解决了泄漏问题。       但目前高参数蝶阀还要从国外购买。为改变这一现状，应该分析和研究产品的设计方法，进而结合实际走技术创新道路，提高供水效益。1结构分析       蝶阀的3偏心结构（图1）是指蝶板的旋转轴心相对于调节阀通道的轴向和径向偏心，而圆锥形阀座的中心线与阀门的轴线成一定夹角为第3个偏心。这种阀门的密封接触圆锥面，一般使用弹性密封圈。密封面位于斜圆锥表面，阀座和密封圈的正截面均为椭圆，这正是其设计和制造的难点及关键。       从图1得密封圆锥的底半径（位于阀座的大端）和高度为图1 蝶阀的三偏心结构密封圈位于阀座中间，阀座宽度为b时，密封中心椭圆的长、短半轴为该椭圆中心角处的半径为（图2）从图1可看出，蝶板从全开位置旋转90∃时达到全关位置。蝶板转动到位后应在密封在保持一定压力，否则发生泄漏，为此要选取合适的几何尺寸。从旋转中心到密封圆锥上下在两条垂线，其垂足距离为（图3）式中Rk--密封圆锥的底半径，mmA0--椭圆的长半轴，mmQ --圆锥角j --圆锥轴线倾角Hk--密封圆锥的高度，mmA --密封中心椭圆的长半轴，mmb --阀座宽度，mmB --密封中心椭圆的短半轴Rb--密封中心椭圆中心角处的半径，mma1--密封圆锥上垂足，mmab--密封圆锥上垂足，mm密封圈的位置应在a1与ab之间，否则将发生泄漏，或出现蝶板旋转90o后继续转动，使蝶阀打开。因此，两个垂足距离与阀座和密封圈宽度的关系应符合E≤a1-ab式中E%密封圈宽，mmb--阀座宽度，mmc--轴向偏心距，mm图2 椭圆中心角图3 密封圈位置2静力计算       蝶板处于即将打开的临界状态时，其上的作用力有密封面圆周单位正压力N（方向垂直于表面）和摩擦力fn（方向表面并阻止蝶板转动）及介质对蝶板的压力fp（方向取决于介质流向）。摩擦系数f与密封副材料、加工方法、表面光洁度和硬度、润滑状态及温度等因素有关，应通过实验和测试来确定其准确数值。       正流状态（介质流动方向与转动方向相同）时，沿阀门通道轴向的密封面压力平衡式为：为计算方便，取蝶板半径Rd代替椭圆的长短半轴A、B，其误差很小。密封面下部附加的正压力为宽度为E的密封圈，上、下部位的压力为正流状态时，密封面的压力是介质压力对蝶板的作用产生的、其中下部压力**。试验整理得因此，正流状态的开阀力矩为逆流状时，需要外加力矩使蝶板压向阀座，密封圈与阀座之间的单位正压力N+应大，也证明，**发生泄漏的部位是密封圈的下部。正流状态下密封圆锥轴线倾角为（图2）、密封中心椭圆上一点对其坐标轴X、Y绕蝶板旋转轴心（阀杆中心）的力臂为由密封中心椭圆上各力对轴心的力矩平衡得到系数与角度Q和j有关，但在常用数值范围内差别不大，都在工程允许误差之内。取（标量）则介质压力对蝶板转动中心产生的附加力矩为于介质压强才不会泄漏。外加力矩为逆流状态的开阀为矩为当Md>M−时，如果没有附加力矩，蝶板将会在介质压力下自行打开。即没有附加力矩阀门将关闭不严，出现泄漏。3j=0当j=0时，阀座的内表面由斜圆锥变为正圆锥，阀座和密封圈的正截面为圆。为就是二维偏心，二维偏心是三偏心的特殊情况，这时密封面的垂足为（图3）式中Rx--阀座大端半径，㎜正流状态时，蝶板在介质压力作用下压向阀座，即止回阀效应。圆形密封圈与阀座之间的单位正压力N2沿圆周是均等的，其值为阀门从完全关闭到开启所需的力矩为这个力矩数值是阀门开启临界状态的脉冲值。蝶板开启后，两侧压减小，力矩值将下降。正流状态下关闭阀门，理论上不需要外部施力，介质压力会使蝶板自动关闭。但是需要有启动力矩，以克服惯性和摩擦。转动过程还要施加适当的阻尼力矩，防止蝶板转动速度过快发生水击。逆流时为保持密封面的严密性，需要外加的力矩值为开阀力矩为一般情况Mdz大于MZ−，开阀力矩为负值，为保证密封可靠，可采取重锤、气压和液压等办法获得附加力矩，但阀门结构较复杂。4设计实例分析       三偏心蝶阀的主要设计参数是密封圆锥锥角Q、圆锥轴线倾角j、径向编心距e、轴向偏心距c和阀座宽度b。       以A0=100mm，e=2.5~7.5mm，c=30~40mm为例，说明这些参数的作用。图4 开阀力矩与圆锥角的关系       从图4的3条曲线看出，角度Q和j对正流状态的开阀力矩影响很大，而正圆锥（j=0）时力矩为**。j角越大，力矩越小。图6是径向偏心对开阀力矩的影响，同样也是在正圆锥时力矩**。而增加偏心距有利于减小开阀力矩。至于轴向偏心距的影响则要复杂些，按照几何关系，相对于不同的j和j角，有一个*小值。从图5可以看出，这个参数可变动的范围很小。5结论从几个主要参数的分析可看出，圆锥角Q与摩擦系数f密切相关。圆锥轴线倾角j=0时开阀力矩比较大。j角越大，开阀力矩越小，是蝶阀密封副三偏心设计的特点，一般取0&≤j≤Q，径向偏心距e过小对密封不利，过大又可能使蝶板与阀体发生干涉。轴向偏心距c可调节量较小，这个参数还和结构有关，至少要考虑阀杆的开孔位置，同样也要考虑干涉问题。阀座宽度b选择的合适，可以保证密封区位于阀座的中心。e、c和b统筹考虑才能得到*佳值。图5 Cmin数值表图6 开阀力矩与径向偏心的关系

                                                                                          疏水阀为何会跑气的原因疏水阀的作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气与二氧化碳气体排出；同时**限度自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选择疏水阀时，首先选择特性可以满足蒸汽加热设备的*佳运行，之后才再考虑客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确与有效的。疏水阀会跑气的原因主要有下面三种可能性：1、疏水阀的盘根泄露，随着蒸汽压力的升高，导致漏气越来越严重；2、疏水阀的密封面垫片损坏；3、法兰连接部分的垫片损坏或者法兰密封面刮伤或者法兰没有连接紧。疏水阀会跑气，我们检查疏水阀各方面的情况，避免疏水阀跑气。疏水阀的作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气与二氧化碳气体排出；同时**限度自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选择疏水阀时，首先选择特性可以满足蒸汽加热设备的*佳运行，之后才再考虑客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确与有效的。疏水阀会跑气的原因主要有下面三种可能性：1、疏水阀的盘根泄露，随着蒸汽压力的升高，导致漏气越来越严重；2、疏水阀的密封面垫片损坏；3、法兰连接部分的垫片损坏或者法兰密封面刮伤或者法兰没有连接紧。疏水阀会跑气，我们检查疏水阀各方面的情况，避免疏水阀跑气。

进口阀门究竟有何优势？1工艺不同     从一定程度上说：进口的阀门产品确实比国内的略胜一筹。     国外进口阀门行业的管理理念也与我们的大有不同，他们追求品质而不是数量，我们一些行业有关领导和专家到国外考察后发现：国外阀门产品的质量和管理确实无可挑剔，他们的加工设备是**的，研发水平是**的，好的材料和好的设备制造出的产品肯定也是**的。这就造就了国外阀门产品的品质优良。     据了解，国外阀门优良之处，主要在于他们的加工工艺与我们有所不同，从而形成了他们自己产品的优良品质。如为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求，在焊接工艺上，德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接，方法是将焊粉烧结，焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计，高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。实例分析法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量、简化焊接工艺、提高焊接效率，尤其对于相对复杂的焊缝（如直线与曲线连接实现自动焊），实现了自动焊接。2控制手段齐全     进口国外阀门品质质量**也与他们加强质量管理及设备管理有着密切的关系，据了解：国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求，并且铸造毛坯的内在质量高、精度也高，他们的毛坯不用整修即可上专机加工，外表美观，所铸商标字迹清晰，密封性能好，填料和垫片的品种规格多，能满足不同工况的要求。     自动控制阀门性能参数稳定，充分保证在使用中不泄漏，调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期，甚至更长。     由于国外阀门公司质量控制手段齐全、先进，热态、冷态实验设备齐全，又使用先进座标测量仪，各种探伤设备严格检查，保证每个环节的质量都到位，每个零件在任何过程中一目了然，记录非常详尽，责任明确，表面质量也好，包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量，几乎杜绝了磕碰划伤，从而确保了国外阀门产品的优良性能。实例解读     如法国伯纳德电动装置公司2005年销售额3亿元，出口占销售的70%，建立了全球性的销售网络，我国的冶金和油气管线大量采用该公司的电装产品。在核电领域，他们的供货量在全球排名第二。     据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站，核装中80%也由他们供货，他们的管理十分到位，公司的零件加工记录单随零件一起流转，生产场地整齐、整洁，两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式，效率高，零件表面光洁度高，加工后的零件清洁处理及时，工位器具应用得当，如每根轴上套一个塑料袋，很简单，但却很实用，避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬，喷漆以后的产品，外观效果和质量相当好。3流程先进     几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度、加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另外一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验合格后送装配车间。     而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态，加工信息反馈到相关部门，以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备，能进行高精度的三维尺寸检测，以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进，实行立体化计算机管理，库管人员只需将生产指令、数量输入电脑，系统会自动将所需零部件从货架上取出来，然后分类包装，送往装配车间。这样认真按流程程序加工后的产品，质量肯定达标。     进口国外的阀门产品清洁度高，处理得也好，每道工艺都严格执行标准，包括车间文明生产和环境卫生。防尘、防锈，产品零部件各个环节毛刺，飞边清理打磨、清洁，以及到装配前清洗、干燥各个环节都做得到位，不留一点痕迹。员工也敬业认真，一丝不苟。