新闻动态分类:
新闻动态分类: 全部 行业知识 公司新闻 行业新闻
  • 默认
  • *新
  • 销量
  • 价格
  • 29

    2017/04

                                                浮球式疏水阀有哪些特点和优势  浮球式疏水阀是使用*广泛是一种疏水阀之一,被广泛的用于一些工业蒸汽加热设备以及各种大型热交换器及干燥机、夹套锅等,特别应用于冷凝水特大排量在的工作场合。浮球式疏水阀有哪些特点和优势呢?为什么它的使用那么广泛?  1、能连续排放饱和凝结水,加热设备内不会有水积聚,从而获得**的热效率。  2、蒸汽压力变化时不受影响,浮球能自动调节排水阀座孔的开度,工作连续,性能稳定。  3、使用寿命长,浮球的整个球面均可以做密封面,工作时无集中磨损。  4、过冷度小,允许背压高。  5、能连续排放凝结水,水流平衡,在凝结水回收系统中使用效果尤佳。
  • 29

    2017/04

                                           安装疏水阀的正确方法有哪些?安装疏水阀按照正规安装的要求与方法,才能让疏水阀和设备达到*佳工作效率。安装疏水阀的正确方法具体介绍如下:1、机械型疏水阀长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻。2、在蒸汽管道上装疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,然后再用小管引至疏水阀。3、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流。4、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。 5、疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。6、疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。7、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明:选用带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁。8、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备。  9、每台设备应该各自安装疏水阀。  10、蒸汽疏水阀不要串联安装。11、机械型疏水阀要水平安装。  12、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。)13、如果设备的**处没有位置安装疏水阀,应在出水口**位置加个反水弯(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻。 14、疏水阀应安装在设备出口的**处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。15、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。  
  • 28

    2017/03

    1 截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。  截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。  截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。 2 闸阀   闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失*小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。*常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 3 蝶阀    蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。    蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时**的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。    采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。    如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。    常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。4 球阀特点:结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力*小,密封性好。选用标准:1、适用于低温(≤150℃)、高压、粘度大的介质;2、不能作流量调节用;3、用于要求快速启闭的场合;4、通常,在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀;5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;6、适用于低温、深冷介质的*理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的防爆电磁阀;7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质;8、选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN大于等于200mm的球阀应选用蜗轮传动形式;9、选用高压大口径的(DN大于200mm 5 控制阀  这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡**上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。1电力驱动的阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。       阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。 阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。 阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。2气动和液动阀门  气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。  或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。 6手动阀门  手动阀门是*基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。 1闸板阀门  闸板阀门也叫闸板节门,它的特点是比较严密,常用于上水管道和热水供暖管道,由于闸板六门开启后不宜挡住异物,所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉(如立式横水管锅炉)的排污阀。这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上,因为压力较高时,闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。  闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作,适宜用它调节流量。如果闸板长时期处于半开关的状态下工作,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。 2截止阀和节流阀  截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。虽然截止阀是用于截断汽、水通路的,节流阀主要是用于调节流量的,但从外形上难以区别,不同的地方只在于阀芯。截止阀阀芯的端部是平的,而节流阀阀芯的是锥形的。  铜阀芯的截止阀,无论汽、水管道均可使用。阀芯上加装皮钱,胶皮或塑料热的截止阀(俗称皮钱节门),则只用于水或低温热水管道中,否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。3旋塞及球阀 旋塞去也叫明止水门,俗称转心阀门,小型旋塞过去又称考支,是一种快开阀门,按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的,阀芯呈截锥体,其上开有矩形通孔,小型旋塞的通孔是圆形的。当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时,阀门全开,垂直时为全阀。 球阀实际上是旋塞的变种,它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。球阀的阀芯是球体,球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环,作为阀座--密封圈。 旋塞和球阀均是快开式阀门,阻力小、流量大。但它的密封面易磨损,开关力较大,容易卡住,故不适用于高温高压的情况。 旋塞与球阀规格一般为15mm(1/2in)~50mm(2in)。旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门;球阀只用于开关管道介质,不宜作节流阀用,以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。4逆止阀(止回阀)  逆止阀又叫止回阀,俗称单流阀门,能根据阀前阀后的压力差而自动启开,作用是自动控制液体的流动方向,使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。逆止阀多用于给水管路,安装时有严格的方向性,一定不可装反。 升降机逆止阀。这种阀门的阀芯上部有导杆,导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降,流体自左向右流动时,即把阀芯压开,当流体反向流动时阀芯下降到阀座上,通路即截断。 摇板式逆止阀,也叫旋启式逆止阀,原理与升降式略同。 以上两种逆止阀只装在水平的管线上。 弹簧式逆止阀,这种阀门是升降式的发展。 普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道,竖向管道和成某一角度的管道均使用。  弹簧升降式逆止阀。这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。  底阀。专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门,俗称"井底瓦拉"、"莲蓬头"等。300X缓闭止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。该阀兼具有电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能,可有效地提高供水系统的安全可靠性。并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化,防止开泵水锤和停泵水锤的产生。只需操作水泵电机启闭按纽。阀门即可按照水泵操作作规程自动实现启闭,流量大、压力损失小。适用于600口径以下的阀门消声止回阀用途和性能规范: 本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。5直气门与直角阀门直气门是散热器专用的一种阀门,可用于汽暖散热器的入口处和水暖用热器的出口、入口处。直角阀门的进口与出口成90。直角。暖气系统用的直角阀门俗称八字气门。专门用于散热器上,汽暖时用于散热的进汽口处,水暖时可用于散热器的进、出水口处,起调节汽量或水量的作用。6减压阀  减压阀用以降低管道内介质压力,使介质压力符合生产的需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。 减压阀应直立安装在水平管道上,阀盖要与水平管道垂直,安装时注意阀体的箭头方向。减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表,同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠,对低压系统保证安全运行尤其重要。 工 况 选 阀1. 按阻力大小排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按关闭严密排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按价格贵贱排列:截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外)   这三种阀都属于驱动阀,根据上述特点不难看出,截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭,一般不用于流量调节。(1)闸阀阀体长度适中,转盘式调节杆,调节性能好,在较大管径管道中被广泛使用。 (2)截止阀阀体长,转盘式调节杆,调节性能良好,适用于场地宽敞,小管径的场合(一般DN小于等于150mm)。 (3)蝶阀阀体短,手柄式调节杆,调节性能稍差,价格较高,但调节操作容易,适用于场地小,大管径的场合(一般DN>150mm)。 2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节,均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀3.分、集水器上,由于主要功能是调节,一般选截止阀或闸阀。4.水泵入口装设阀门一只,出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀,另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀。 5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀。 6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀,用以平衡各层流量。 7.水箱及管道、设备**点装设排污阀,由于不用于调节,宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等。 8.蒸汽--凝结水管道系统,如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中,一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。 
  • 25

    2017/02

    什么是电动阀门?电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。按应用系统分类1、风系统应用电动阀门※电动调节风阀 ※排烟防火阀 ※VAV风阀2、水系统应用电动阀门※电动二通阀 ※电动三通阀 ※平衡阀电动风阀分类按执行器类型分1.使用角行程执行器的阀门风机盘管电动阀控制球阀蝶阀2.使用直行程执行器的阀门紧凑型控制阀座阀水系统电动阀门分类1. 按流通方式分:电动两通阀、电动三通阀;2. 按构造分:电动蝶阀、电动球阀、电动座阀;3. 按使用类型分:开关型电动阀、电动调节阀;4. 按介质分:水阀、蒸汽阀。电动阀门在系统中的应用阀门的构造介质流通方向电动阀门安装中有哪些细节要注意?电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么,电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢?电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择电动阀门装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择电动阀门装置的依据如下:  操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的*主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作**力矩的1.2~1.5倍。  操作推力电动阀门装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。  输出轴转动圈数电动阀门装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。  阀杆直径对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的**阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作  输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。  电动阀门装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备,**可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。  通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。
  • 18

    2017/01

                                                                                 调节阀选型注意事项分析调节阀正确选型所需要注意的事项,按调节阀阀型、执行机构、材料、流量特性、作用方式、弹簧范围、流向、填料、附件九个方面总结了调节阀选型的经验和注意事项,对于调节阀门从业人员了解调节阀的选型知识,提高选型水平有较大的帮助作用。阀型的选择:(1)确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。(2)确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。(3)确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。(4)介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。(7)根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。(8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题:结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源;使用寿命;价格。(9)优选秩序。蝶阀-单座阀-双座阀-套筒阀-角形阀-三通阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜阀。执行机构的选择:*简单的是气动薄膜式,其次是活塞式,**是电动式。电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便,但价格高,可靠性、防水防爆不如气动执行机构,所以应优先选用气动式。老电动执行机构笨重,我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰,由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高,重量、高度下降约30%)。活塞执行机构品种规格较多,老的、又大又笨的建议不再选用,而选用轻的新的结构。材料的选择:(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。(2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。(3)环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。(4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300℃,压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,对节流密封面应选用耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。(5)对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。(6)阀体与节流件分别对待,阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀,其腐蚀率可以在lmm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大,其腐蚀率应小于0.1mm/年。(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。(8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。(9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。(10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择:硫酸:316L,哈氏合金,20号合金。硝酸:铝,C4钢,C6钢。盐酸:哈氏B。氢氟酸:蒙乃尔。醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。磷酸:因可镍尔、哈氏合金。尿素:316L。烧碱:蒙乃尔。氯气:哈氏C。海水:因可镍尔,316L。(11)到目前为止,*万能的耐腐蚀材料是四氟,称为“耐蚀王”。因此,应首先选用四氟耐腐蚀阀,不得已的情况下(如温度>180℃,PN>1.6)才选用合金。流量特性的选择:下面提供的是初步的选择,详细的选择见专门资料:S>0.6时选对数特性。小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。要求的被调参数反映速度快时选直线,慢时选对数。压力调节系统可选直线特性。液位调节系统可选直线特性。作用方式选择:(1)国外常用故障下开或关来表示,即故障开、故障关,与我国的气开、气闭表示正好相反,故障开对应气闭阀,故障关对应气开阀。(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了,因而必须在尾注上标明。B(气闭)K(气开)弹簧范围的选择:首先是选择弹簧范围,还要确定工作弹簧范围。确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难,应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂,协助计算并调好弹簧和工作范围出厂(目前,不少厂家根本不做计算)。流向的选择:在节流口,介质对着阀芯开方向流为流开,向关方向流为流闭。流向的选择主要是单密封类调节阀,有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向(如双座阀、V球)和任意流动(如O球)。当dg>15时,通常选流开,当dg≤15的小口径阀,尤其是高压阀可选流闭,以提高寿命。对两位开关阀可选流闭。若流闭型阀产生振荡,改过来,流开型即可消除。填料的选择:(1)调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。(2)四氟填料摩擦小,但耐温差,寿命短;石墨填料摩擦大,但耐温好,寿命长;高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。(3)若四氟填料常换,可以考虑用石墨填料。附件的选择:调节阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。**由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。再重申:请注意这些“小东西”的重要性,尤其是可靠性,若必要时,可配套气动元件,如电磁阀。
  • 28

    2016/12

    倒置桶式疏水阀的优点有哪些?1.高效节能是由于性能可靠在各种疏水阀的工作原理中,倒置桶型是*可靠的,其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统,该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。由于浮桶开口倒置,所以它可以防止由于水击所造成的损坏,并且为了延长期其使用寿命,各磨损点都采取了加固措施。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶,不存在固定支点和复杂的连接,不会发生卡死和阻塞。2.即使零件磨损后仍可节能倒置桶型疏水阀的开启与关闭是根据凝结水和蒸汽的密度差来工作的――倒置桶原理。其开启动作非常轻缓,从而减少了磨损,这一简单的事实表明倒置桶型疏水阀的磨损大大小于其它种类的疏水阀。事实上,倒置桶型疏水阀发生磨损后其密封反而有所改善,因为阀瓣和阀座形成了完整的接触环线,所有的关闭力都集中在较窄的密封环线上,从而加强了密封。随着使用时间的增加,阿姆斯壮倒置桶型疏水阀将继续有效的工作,实际磨损使阀孔的直径略微增加,而它愈磨损,其密封性就愈好,因为随着磨擦的增大,球型阀瓣就越来越深的陷入阀座中,从而保证了密封性。3.耐磨耐腐蚀部件倒置桶型疏水阀的不锈钢阀瓣和阀座被单独磨削加工后在机械装置上一起配研,所有的其它部件都采用耐磨损、耐腐蚀的不锈钢。4.空气和二氧化碳的排放倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。5.在背压下工作倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性,除了由于压差变小减少流量外,没有其它不利影响,倒置桶只需要较小的力就可使疏水阀开启。6.无污物困扰倒置桶型疏水阀的独特设计使之在工作时几乎不受污物困扰,阀瓣与阀座都设置在疏水阀的顶部,远离沉积在底部的大颗粒污物,倒置桶的上下动作使其变成了粉沫。