使用蒸汽疏水阀有哪些好处？蒸汽疏水阀的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。蒸汽疏水阀还是比较常用的阀门，那么我们在使用这款阀门的时候，都有哪些好处呢？     蒸汽疏水阀不仅节能，而且减排，大大的降低了废气排放，从而保护环境。蒸汽疏水阀在蒸汽系统中起着自动排除凝结水及空气等不凝气体，同时阻止蒸汽的泄漏。在没有疏水阀的管道或安装不合理疏水阀的加热设备处的凝结水会阻碍蒸汽的流通甚至发生水锤现象， 而安装了**的蒸汽疏水阀后，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生汽阻和水锤。    蒸汽疏水阀是节能、环保、降低成本的*佳捷径。蒸汽疏水阀**运行的时间越长，系统能源浪费就越少，对环境的污染就少，有多方面的良性循环，因此我们可以看出使用蒸汽疏水阀，还是非常好的，环保节能，大家可以多使用。

疏水器订货正确选型条件订货正确选型条件：1 、根据用汽设备耗汽量乘选用倍率（ 2 — 3 倍），为凝结水量来选疏水阀的排水量。2 、疏水阀的工作压差，（即阀前工作压力减去阀后背压）有背压要注明。3 、疏水阀的工作温度。4 、疏水阀使用工况，蒸汽实际使用压力。5 、连接方式,口径多大，国标，日标，美标。6 、要求阀体材料。

0 引 言调节阀在小开度下工作的危害，开祥精细化工在BDO一期项目建设过程当中订了一台调节阀(FV2001)主要用来 调节PH值浓度，当时设计院给的工艺参数：工艺介质为25%NaOH，**流量为0.05T/H，正常流量为0.03T/H，压 差为0.16MPa;但在实际生产过程当中，该调节阀压差经常 在0.5MPa以上，导致阀门刻度经常控制在3%以内，阀门 开度稍微开大到10%，流量计就达到满量程，给控制带来很大不便，如果调节阀经常在小刻度下工作时，会使压力、 流速、流阻等发生重大变化，导致调节阀多种问题出现：1）流道间隙过小，介质流速过大，对调节阀阀芯、 阀座冲刷非常厉害，短期内可使调节阀报废。2）剧烈的压力、流速变化，超过调节阀的刚度时， 导致调节阀产生剧烈震荡。3）流关状态下工作的调节阀，会出现跳跃关闭和跳 跃启动现象，调节阀在这个开度内是不能进行正常调节的。阀门开度如果在3%左右，阀门阀芯密封面距离节流口太近，对于阀芯的密封面损伤很大。本单位BDO装置低压加 氢工段反应器进料自调阀采用山武气动薄膜调节阀，由于 介质BYD含有镍催化剂颗粒，由于设计原因，阀门若开度 在10%，流量经常失控。所以，平时该阀门控制在3%左右， 使用不到半年，尽管阀芯喷涂有碳化物，大阀门冲刷的仍 然很严重。4） 有些阀不适合于小开度工作。如蝶阀，小开度时 不平衡力矩大，会产生跳开、跳关现象。再如气动薄膜调 节阀如果是直通双座调节阀，由于该类型阀门有两个阀芯 两个阀座，平时一个阀芯处于流开状态，另一个阀芯处于 流闭状态，这种阀门虽然对于泄漏量要求不严，但是阀门 处于小刻度时，阀门稳定性变得很差，并且容易产生震荡。     总之，如果调节阀能够正常工作，不被经常冲刷，提 高阀的使用寿命，调节阀应避免在小开度下工作。根据实际经验，阀门刻度通常至少应大于8%~12%，但对于高压阀、 双座阀、蝶阀、处于流闭状态的调节阀而言，应大于20%（线性阀）~30%（对数阀）一调节阀在小开度下工作的解决对策 解决小开度下调节阀工作问题有好多种方法，常见的 大概有如下几种。1）降低调节阀前后压差△P由流量方程式Q=C√△P/ρ 可知，当△P减小时，Q也减小，为保持阀的流量不变，就要增大阀的开度，处理 方法。①工艺管道上与调节阀相串联的手动阀门，关闭至调节阀需要的工作开度为止。②在调节阀后增加限流孔板消耗部分压降。这两种方法都是增加管路上的压降，以便减少阀上的压降，因为系 统总压降等于管路压降加上调节阀上的压降，由于系统总 压降不变，所以当管路压降增大时，阀上压降必然减小。 本单位的调节阀后来在停车的过程中做了改造，在阀后增 加了一台限流孔板，可以控制在40%以内。2）缩小调节阀的口径。由流量方程式 Q=C √△P/ρ 可知，C值减小，Q值也减小，为保持通过调节阀的流量 不变，就必然要加大开度，这样也可避免阀在小开度下工作。C值与阀的口径、阀座的直径有关，减小C值的办法如下：①换一台小档口径的阀，比如将DN32换成DN25。②内部 缩 径，阀体不 变，换小档的阀芯阀 座，比 如将阀座 为10的换为阀座 为8.调节阀的开度控制在15% ～65%之间，彻底消除了小开度的危害。以上是在BDO装置中遇到的问题和解决方案，但在实 际工作中调节阀处在小刻度调节还会遇到破坏力更加严重 的闪蒸、空化问题。二液体介质的空化,闪蒸现象及解决办法闪蒸、空化的定义：“在节流中，由于流体经过调节阀时， 节流口处流速快速上升，根据能量守恒定理，速度上升必 然引起压力下降，若此时压力下降到低于液体在该温度下的饱和蒸气压时，介质便气化，分解出气体，形成气液双向流动，阀门出现闪蒸现象。”当介质经过调节阀节流后速度下降，介质压力开始回 升，当回升后的压力值超过饱和蒸汽压后，介质不再继续 气化，同时液体中的气泡重新变为液体， 由流体动力学可 知，此时气泡内的压力接近于无穷大，它迫使气泡破裂， 并形成强大的压力冲击波，阀门出现空化现象。三 闪蒸、空化的危害与处理3.1 调节阀闪蒸、空化的危害     “空化的形成使气泡破裂形成强大冲击波，该力高达几千牛顿，强大的爆破压冲击调节阀内件，短时间内使芯阀座表面被冲刷成不规则的凹凸蜂窝状，并引起剧烈的振 动和高频噪声，这种现象称为气蚀 。”由于气蚀的作用， 调节阀阀芯会引起严重的破坏，调节阀在运行时会产生剧 烈振动和噪声，一般不锈钢材质只能用几天，硬质合金也只能用3～6个月足见气蚀的破坏力的强大。     此外，空化还能引起阀门阀芯的振动，加大阀芯的机 械磨损，缩短阀芯使用寿命。空化还能引起阀产生噪音，影响环境。3.2 调节阀闪蒸、空化的处理方法1）选用结构合理的调节阀消弱闪蒸的破坏力，消除 空化形成。在闪蒸不可避免的工艺条件下，采用角型调节阀，使闪蒸产生的高速饱和气泡冲击力直接流向阀体内部 下流管道中心，而不是强大的冲击力直接作用在球形阀内件上，减弱了闪蒸的破坏程度。“如果阀门的压差大于等 于6500KPa即使产生气蚀，选用多级降压调节阀，以增大节流阻力，减小压力恢复程度，改变阀门前后压差，改善工艺条件消除空化气蚀形成。2）提高阀内件材质硬度，增强调节阀抗冲蚀性和耐磨 性，根据现场情况阀内件选用渗氮处理、堆焊司太莱合金 或喷涂碳化物等方法延长调节阀使用寿命，本单位的气化 装置高压进水阀阀芯材质316SS，由于空化汽蚀阀门使用 寿命不足一年，后阀芯改为全碳化物使用至今3年有余， 现仍正常使用。3）改变介质流向，将流开型改为流闭型，选用单座阀降低压力恢复系数，更好地控制阀后气相，从而减轻或防止出现空化。4）选择更大流通系数的阀门抑制介质气化，防止闪蒸或气蚀发生。5）调节阀后增加限流孔板，增加阀后压力控制调节阀 前后压力有效控制闪蒸、空化发生。四 结束语     以上分析了调节阀在小开度下工作的危害的方法及解 决策略。事实上，解决此问题的方法远不止这些，这需要 在实际工作中逐步摸索，调节阀在自动化生产过程当中占 据很重要的位置，要加强自身的学习，不断培养自己的动 手能力，不断地在实践中提高自己的业务水平。

气动调节阀故障原因分析及排除方法，看完你也成高手了！导语气动调节阀不同于手动阀门，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，且运动部件多，还要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，难免出现各种预想不到的故障，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。那么，气动调节阀易发生哪些故障？如何解决？调节阀不动作原因1：无气源或气源压力过小措施：应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。原因2：有气源，无输出信号气压力措施：对机械控制器或定位器，应更机械压力控制器或定位器。对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。原因3：输出信号气压力正常，仍不动作。措施：检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定原因1：气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。措施：检查压缩空气系统运行状态。检查更换过滤器或减压阀。原因2：气源压力稳定，信号压力不稳。措施：更换智能定位器后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。对机械控制器或定位器，应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。更换机械控制器或定位器后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。原因3：气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。措施：检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封；解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。调节阀动作迟缓原因1：阀体内有黏物堵塞。措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施：解体主阀体，更换阀杆填料。原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。措施：将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。措施：主阀解体，更换阀杆。原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。调节阀动作正常，工艺控制参数异常原因1：调节阀阀芯脱落。措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。原因2：调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。原因3：调节阀阀杆断裂。措施：解体检查调节阀主阀体，更换阀杆。原因4：调节阀阀芯内有污物堵塞。措施：解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。原因5：被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。阀友检修时，该重点检查哪些部位呢？阀体内壁在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。阀芯阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。阀座因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。膜片及O型圈易损件，检查是否老化。填料当调阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料；如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。气源对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。

疏水阀常见故障汇总及其处理方法疏水阀常见故障汇总及其处理方法当发现疏水阀无法工作，而又查不出原因时，应该注意观察疏水阀的排放情况。如果疏水阀安装了试验阀，检查起来就比较简单。反之，就要打开出口连接管线。故障现象和处理方法:I. 冷阀——不排水 II. 热阀——不排水 III. 蒸汽损失 IV. 连续排放 V. 加热缓慢 VI. 莫名其妙的问题 VII. 摆脱假象的困扰冷阀——不排水如果疏水阀不能排放凝结水：A .原设计压力有误；压力升高，没有安装小一点的阀嘴；减压阀失灵；锅炉压力表读数偏低；正常磨损后，阀座孔放大；回水管线内的高真空增加了压差，超过了疏水阀的工作压差。 B．凝结水或蒸汽未进入疏水阀：疏水阀前的过滤器堵塞；装有疏水阀的管线上有其他阀门损坏；管线或弯头堵塞。C．机械磨损或缺陷，需要修理或更换。D．疏水阀体被污物堵塞，应该安装过滤器排污。E．对倒置桶型疏水阀，当浮桶排气孔被污物堵塞时，应采取以下措施： 安装过滤器；稍微扩大一点排气孔；在排气孔中放置金属丝。 F．对浮球型疏水阀，如果空气排气孔工作不畅通的话，就会产生气阻现象。 G．对热静力型疏水阀，波纹管元件由于水击可能损坏，使疏水阀关死。H．对圆盘型疏水阀，疏水阀可能会反装。热阀——不排水A．无凝结水流向疏水阀：疏水阀安装在有泄漏的旁通阀上；在干燥滚筒中的虹吸排放管破裂或损坏；热水器盘管出现真空，妨碍排放。在换热器和疏水阀间安装真空破坏器。蒸汽损失如果疏水阀喷出新鲜蒸汽，可能是由于下列原因造成：A．阀门关不上：水垢堵住了阀座孔；部件磨损。B．倒置桶型疏水阀不工作 1．如果疏水阀喷放新鲜蒸汽，先将进口阀关几分钟，然后慢慢打开。如果这时疏水阀能够工作，说明疏水阀是好的。 2．倒置桶型疏水阀不工作，一般都是由于蒸汽压力突然或者经常变化造成的。在这种情况下，可以在图中D和C的位置上安装一台止回阀。如果可能的话，应该把疏水阀安装在集水点之下。C．对浮球型疏水阀，热静力元件可能会损坏而关不上。连续排放如果倒置桶型或圆盘型疏水阀连续排放，或者浮球型或热静力型疏水阀全开排放，应该检查下列因素：A．疏水阀太小：更换大阀，或并联安装另一只疏水阀；低压场合可能安装了一个高压疏水阀。这时应选择内件机构合适的疏水阀。B．供水条件不正常。锅炉内起泡，使大量水跑到蒸汽管道里。应该安装一台水分离器，改变供水条件。加热缓慢疏水阀的工作正常，但工艺加热单元加热不畅A．一个或一个以上单元被短路。解决方法是，每一条管线上各安装一台疏水阀。B．尽管看起来处理凝结水很有效，但实际上疏水阀选的太小。试一下大一点的疏水阀。 C．疏水阀空气处理能力可能不够，或者空气到不了疏水阀。使用辅助排空气阀。常见故障如果在大气压力下排放，疏水阀工作正常，但是一与回水管线相连就发现问题时，请查下列各点：背压降低了疏水阀的排量：回水管太细—疏水阀热；其他疏水阀可能喷蒸汽—疏水阀热；凝结水箱上的排空气孔堵塞—疏水阀热或冷；回水管线堵塞—疏水阀热；回水管线超真空—疏水阀冷。摆脱假象的困扰：如果疏水阀每次排放凝结水，都有蒸汽跑出来，请记住当凝结水向低压排放时会形成闪蒸蒸汽，但是一般都在回水管线里迅速凝结。

疏水阀的类型，以及热静力型和热动力性的区别。疏水阀的类型，以及热静力型和热动力型的区别：疏水阀的类型分为三种：机械型、热静力型以及热动力型三种。热静力型：依靠液体温度的变化而动作，过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它包括：双金属片：敏感元件为双金属片。蒸汽压力式：敏感元件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体。热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作结构简单、耐水击、**背为50%，有噪音，阀片工作频繁。它包括：圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作，他会比较经久耐用，这样他的寿命也会长些。脉冲式：它体积小，耐水击。由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时，会在两极节流孔板之间形成不同压力，驱使阀瓣动作。因此，脉冲式疏水阀的受损程度会比较严重，他的寿命也会比其他疏水阀相对于短一些